二、“练泥”步骤

将紫砂矿加工成紫砂泥的过程就是“练泥”，这个过程一般由专业的练泥企业来完成。

练泥，分手工练泥和机械真空练泥。比较而言，手工练制的泥料泥门疏松，结构状态和紫砂颗粒的排列都较为自然，烧成后制品的收缩性与变形率均较小，器表的肌理效果较好，更能体现紫砂的本质和特性。紫砂壶的透气性会直接影响其实用功能，所以一些高档紫砂作品的制作用料又开始追求手工练泥了。



说明：“黄龙源企业”出品的“黄龙源”品牌的紫砂泥。


手工练泥的关键步骤有：选料、风化、粉碎、筛分、提纯、陈腐、捶练等等。其中，风化和陈腐都有时间上的要求。

选料，是决定紫砂泥品质的关键环节。先把不同种类的矿料逐一归类，分得越细，越有利于体现矿料的本质特性。然后剔除较为明显的杂质，使矿料更纯净。

风化，是将精选后的矿料堆放在露天场地，任其日晒、风吹、雨淋……，使矿料在有氧分的条件下吸足水分，伏去火气，自然裂解。这样，既能形成腐殖酸，使泥性纯良，还能增加矿料的自然细度，有利于粉碎加工。雨水还可洗去一部分可溶性盐类物，提高泥料的烧成耐火度及外观纯净度。风化过程最好经历冬、夏两季，冬天主要起分散崩裂作用，夏天主要起闷料作用以增加腐殖酸的形成。




说明：“黄龙源企业”的风化场景。


粉碎，经风化后的矿料，需粉碎到一定颗粒细度的均匀粉料，才能致密坯体，促进物化反应，达到成型要求并降低烧成温度。

筛分，是使用标准筛，将经过粉碎后的粉料按各种标准分离为颗粒大小均匀的若干部分，以达到多种成型工艺的要求。

提纯，是提高紫砂器外观纯净度的重要途径。除杂和洗砂是提纯的主要方法，“原矿”泥料的练制，须采用“磁铁吸杂”和“清水洗砂”的方法。

陈腐，是将经过提纯后的粉料加净水搅拌均匀，搅拌成泥浆料或掇成泥块，放置于一定温度和湿度范围内的封闭环境中，又叫“养土”。陈腐可进一步增强泥料的可塑性，经长时间陈腐的泥料烧成后会因火气退却而变得柔和玉气，其色调也会有所加深。




说明：“黄龙源企业”的陈腐缸。


捶练，是使用大木槌对泥料进行反复捶打的过程。经过捶练，增加泥料的“粘结度”，以达到制作的要求。





欣赏：助理工艺师张正东采用“黄龙源”品牌的泥料“清调砂”制作的“瑞方壶”，容量约260毫升。


（提示：1、每捆泥料重约十五公斤；2、矿与泥为何均以“黄龙源企业”为例？因其采矿背景而来的泥料“可追溯性”，详见第三讲第一章。）